TPE彈性體片材擠出機_TPE彈性體片材生產線_佳德

TPE彈性體片材擠出機_TPE彈性體片材生產線_佳德螺桿作用： 、螺桿作用： （1）輸送作用（2）傳熱塑化物料（3）混合均化物料 螺桿各段作用： （1） 加料段：物料固態，H 為等深等距的深槽螺紋，利于吃料。長度：結晶較長，60％ 左右；無定形較短，10～25％。 （2） 壓縮段：起擠壓和剪切作用，物料由固體變為熔融態。H 逐漸減小，物料熔融程度 逐漸增大，末端基本熔融完全。無定形物料壓縮段較長，熔融溫度范圍寬塑料，如 PVC，壓縮段為全長，熔融溫度范圍窄，如尼龍，壓縮段為 1～2 個螺距。 （3） 均化段：進一步混合塑化，并定量定壓地輸送物料到機頭。螺距和槽深不變。H 較 小，利于塑化均勻。長度一般為螺桿全長的 20～25％。熱敏性塑料，均化段短；7. 配方設計原理 7.1 實驗設備和原料原料：高密度聚乙烯（HDPE） ，低密度聚乙烯（LDPE） ，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA） ， 聚磷酸胺（APP） ，紅磷，季戊四醇，PE 蠟和抗氧劑。 儀器：雙螺桿擠出機，切粒機。 7.2 阻燃塑料配方（質量比） 阻燃塑料配方 質量比） 配方（ 原料 HDPE LDPE EVA Mg(OH)2 APP 紅磷 季 戊 四醇 0 5 0 PE 蠟 抗 氧 劑 1010 0.5 0.5 0.5 配方 1 配方 2 配方 3（1）根據塑料的種類、配方設計及熔融指數，確定擠出溫度控制范圍及各段溫度。 （2）檢查擠出機的各部分，確認設備正常，接通電源，打開冷卻水、加熱，待各段預熱 到要求溫度時，再次檢查并趁熱擰緊機頭各部分螺栓等銜接處，保溫 10min 以上再加料。 （3）開動主機螺桿，待轉動正常后再開動喂料螺桿， 在轉動下先加少量塑料，注意進料 和電流計情況，待熔料擠出正常后，將擠出物用手（戴上手套）和鑷子慢慢引上冷卻牽引裝 置，同時開動切粒機切粒并收集產物。 （4）擠出平穩后，繼續加料，調整各部分，控制溫度等工藝條件，維持正常操作。 （5）觀察擠出料條形狀和外觀質量，記錄擠出物均勻、光滑時各段溫度等工藝條件，記 錄一定時間內的擠出量，計算產率，重復加料，維持操作 1h。 （6）實驗完畢，用物料洗機，先關閉喂料螺桿，等螺桿剩余物料清理完畢后關閉主機螺 桿，趁熱消除機頭中殘留塑料，關閉切粒機、冷卻水和電源。9. 注意事項（1）熔體擠出前，任何人不得在機頭口模的正前方，擠出過程中，嚴防金屬雜質、小工 具等物落入料斗及進料口中。 （2） 清理設備時，只能使用鋼棒、銅制刀等工具，切忌損壞螺桿和口模等處的光潔表面。 （3） 擠出過程中，要密切注意工藝條件的穩定，不得任意改動，如果發生不正常現象， 應立即停機，進行檢查處理后再恢復實驗。 10. 實驗報告 （1）列出實驗用擠出機的技術參數。螺桿直徑、長徑比、電機功率、加熱功率、螺桿轉 速、產率。 （2） 報告實驗所用原料、配方及操作工藝條件，并計算擠出機產率。 （3）取樣測試熔融指數和力學性能。 （4）討論 A 結合試樣性能檢驗結果，

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